在中国电建风电装备制造车间内，焊工们正专注地对风电塔筒构件进行焊接作业。陈建华摄

新开局 新气象

■ 阳江日报记者/陈思捷

新春伊始，阳江滨海新区（阳江高新区）港口工业园区内春潮涌动，干劲十足。位于园区内的中国水电四局（阳江）海工装备有限公司（以下简称水电四局），全体干部职工迅速收心归位，褪去节日松弛感，无缝切换至“提产冲刺模式”。厂区内，智能设备平稳运转，工人们各司其职，生产、科创、产能扩容同步推进，以高效有序、饱满昂扬的姿态，全力冲刺新年“开门红”。

作为首批落户阳江的风电装备制造企业，水电四局近年来在我市布局了“四厂区一基地”，逐步构建起完整的海工装备制造体系。3月3日，记者走访南厂区看到，偌大的厂房内焊光闪烁，行车往来穿梭，工人们专注地进行着焊接、打磨等工序作业。移步北厂区，450米长的生产车间繁忙有序，智能化生产线全速运转，150吨起重机平稳吊运着巨型构件。站在堆场放眼望去，刚下线的塔筒如巨龙般整齐排列，将堆场塞得满满当当，叉车、平板车在通道中来回穿梭，将成品陆续运往码头，一派产销两旺的火热景象。

“公司大年初六实现全员复工复产，全程严格落实安全规范，逐一排查设备隐患和完成维保调试，确保开工即安全、复产即规范。”公司副总经理刘凯表示，为保障开年产能拉满，公司从各兄弟单位抽调了30余名一线高级焊工支援生产，目前南北厂区在岗员工已超700人，日产能稳定在950吨左右，满产月产能可达3万余吨，充足的产能为新年订单交付筑牢了坚实根基。“订单已经排到5月份了，近期海况适宜，我们基本实现生产一批、发运一批，全力保障订单按期交付。”刘凯说。

产能跃升的背后，是厂区布局的不断扩容。北厂区去年动工建设，仅用半年时间就完成试投产，创下同类项目建设的“加速度”。去年11月，北厂区第三跨钢结构厂房全面投运，重点承接海上风电导管架和“阳西一号”深远海养殖平台项目，不仅进一步扩大了产能规模，更补齐了大型海工装备的生产短板。“以前我们主要聚焦风电塔筒、管桩制造，如今导管架、养殖平台等大型海工装备都能自主生产。”刘凯坦言，随着产品品类不断丰富，公司的产业链条持续延伸完善，目前已基本构建起完整的海工装备钢结构“全产业链”体系。

车间里的变化不止规模。5毫米埋弧焊工艺全面铺开，焊缝平整得像机器抹过；自动化喷涂设备一上，油漆损耗率直接降了17%；每台焊机贴着二维码，扫码才能开机，焊接参数实时上传监控，设备从“坏了修”变成了“提前养”。2025年，水电四局投入了大量的研发费用，“近海深水区海工装备高效自动化焊接技术研究”已经通过初步验收。全年拿下了3项发明专利、7项实用新型专利，5项工法评上省部级，“抗蚀焊接型海上风电钢管桩”成了广东省名优高新技术产品。

从几年前仅有一个6万平方米的厂区，到如今“四厂区一基地”的全面布局，水电四局的发展历程见证了阳江海洋工程装备产业的快速崛起。产能的提升直接带动效益增长，2025年，公司营业收入比上年增长了45%。

刘凯表示，2026年公司在稳固海上风电装备制造优势的同时，加快海洋牧场装备业务发展，不断提升全链条制造能力与综合竞争力，以实干实绩助力阳江打造“绿能之都”，为地方经济高质量发展贡献更大力量。