工人在阳江鸿丰实业有限公司打磨车间操作机械。宋福亮 摄

■ 本报记者/王静

“阳江的五金刀剪产业要实现加快发展，离不开科技创新，先进的技术能够让传统产业焕发新的活力。自2013年起，我们一直致力于工业机器人的研究及推广，自主研发数控砂带磨床，探索市场新增长点，让企业在技术创新中实现高质量发展。”阳江鸿丰实业有限公司(以下简称“鸿丰实业”)董事长陈世添表示。

在五金刀剪的生产过程中，打磨是非常关键的一道工序，全国的大部分五金厂都是由工人使用打磨机完成这一环节。传统的打磨过程容易造成环境污染、成品质量参差不齐等情况，由于打磨工作辛苦，熟练的技术工人往往青黄不接，这些问题一直困扰着许多五金刀剪企业。2013年，鸿丰实业在陈世添的带领下，走上自主研发高端五金刀剪生产设备的转型之路，与阳江一家机械制造公司合作，探索改革传统五金抛磨工序。经过一年的研发，数控砂带磨床成功面世，用机器打磨代替人工打磨，先后荣获3项发明专利、10项实用新型专利。

走进鸿丰实业的打磨车间，各条生产线已全面普及数控砂带磨床。技术人员设置好各项产品数据，工人们将半成品的剪刀用铁线串在一起，分批放入夹具，推入数控砂带磨床中，经过机器打磨后自动退出，再进行下一道工序。“数控砂带磨床占地面积小、效率高、无污染，打磨出的产品更加平整，具有节能、环保、高效等优势。”陈世添说。截至目前，鸿丰实业已在数控砂带磨床研发中投入2000多万元，成功研制出第七代产品，在效率、稳定性及自动化程度等方面都有显著提升。

陈世添表示，传统生产工序走向机械化、自动化是大势所趋，如果不能紧跟时代发展，就会被时代抛弃。鸿丰实业在技术创新上用的是破釜沉舟的勇气，想的是带动行业发展的社会责任，看重的是未来发展前景。如今，数控砂带磨床被国内外50多家企业应用，成为鸿丰实业新的效益增长点，也带动阳江五金刀剪产业加快创新步伐。

为进一步加强数控砂带磨床技术的推广，鸿丰实业与深圳一家科技网络公司合作，运用信息云计算技术助力信息化建设，开发五金刀剪抛磨技术数字化升级及应用示范项目。公司在阳东区工业园设置了信息化公共服务平台，通过“示范点展示+产业服务”，让更多的企业了解并应用数控砂带磨床技术。同时，计划通过远程控制，对已售的数控砂带磨床做好后续服务，满足更多的企业需求。

技术创新，永无止境。目前，鸿丰实业已经组建了一支20多人的技术研发团队，与中山大学等5所高等院校开展产学研合作，积极开拓新市场，针对新的群体需求研发产品，优化数控砂带磨床系列产品，规划制造更多智能化设备，探索技术创新赋能产业升级之路。